Начинающему «литейщику» делать этого не стоит, поскольку каждый вид пластмассы обладает лишь ему присущими свойствами, так что плавить пришлось бы при разной температуре. Кроме того, на производстве обычно отливают детали в специальных установках, где поддерживается высокое давление.
Даже если вам удастся подобрать куски пластмассы одного вида и измельчить их, при плавлении получатся пузырьки. Так что лучше всего отправиться в строительный магазин и купить жидкую пластмассу, из которой детали получаются ничуть не менее прочными, чем заводские. Заменить пластмассу может и эпоксидная смола. Вам понадобятся также:
- силикон;
- большая емкость;
- .
Если вы все-таки решились что-то сделать из пластмассового лома, не занимайтесь этим в закрытом помещении. Пары пластмассы токсичны.
Делаем форму
Для отливки в нескольких деталей из пластика вам понадобится -модель. Сделать ее можно из чего угодно. Вам подходят:- пластилин;
- гипс;
- дерево;
- бумага и многие другие материалы.
Сделайте модель детали, которую будете отливать. Обмажьте ее литолом или другой смазкой. После этого сделайте форму. Все большую популярность приобретают формы из силикона. Это и понятно, работать с этим материалом легко и удобно, но нужно учитывать несколько обстоятельств. Во-первых, силикон бывает двух видов, заливочный и обмазочный. Во-вторых, у каждого вида – свой коэффициент удлинения и своя вязкость. Что касается первого параметра, то для литья пластмасс годится силикон с коэффициентом от 200%.
Обратите внимание на коэффициент вязкости. Чем она меньше, тем более точной получится форма. Это особенно важно, если вы собираетесь работать с заливочным силиконом. Учтите также время полимеризации. Если у вас заливочный силикон, мастер-модель поместите в опоку (она может быть из стали или, например, бронзы) и залейте силиконом. Обмазочный материал аккуратно нанесите кисточкой, учитывая все неровности. Дайте силикону застыть, после чего извлеките мастер-модель.
Опока представляет собой металлическую емкость. Она должна быть чуть больше мастер-модели.
Льем деталь
Процесс литья во многом зависит от того, из чего именно вы делаете деталь. Полиэфирные смолы и жидкие пластмассы хороши тем, что ничего расплавлять вам не придется, но они различаются между собой по вязкости и времени жизни. Эти параметры указываются в характеристиках. Обработайте форму смазочным материалом и заполните ее жидкой пластмассой так, как указано в инструкции. ДайтеБизнес идея для организации мелкосерийного производства изделий из различных литьевых материалов в домашних условиях. Благодаря инновационным технологиям сегодня при изготовлении пластиковых изделий можно обойтись без дорогих станков термопласт автоматов. Более того, наладить мелкосерийное мини-производство можно прямо на своем рабочем столе. Данную бизнес идею можно рассматривать в двух направлениях:
- Как основной бизнес по изготовлению готовых изделий и форм
путем литья из:жидкого:
- пластика;
- силикона;
- полиуретана;
- прозрачных смол и прочих материалов.
- Изготовление форм как эффективное дополнение к другим видам
бизнеса в области:
- строительства;
- пищевой промышленности;
- мыловарения.
В первом и во втором случаи литье в домашних условиях не требует больших вложений финансовых средств. Начать литьевой бизнес можно просто сейчас.
Изготовление с помощью жидких пластиков
Процесс изготовления осуществляется с помощью жидких пластиков
и силиконовых форм. Теперь появилась возможность в домашних условиях
производить пластиковые изделия мелкими
сериями:
- сувенирную продукцию;
- игрушки;
- бижутерию;
- запчасти для автотюнинга;
- запчасти для разных механических устройств;
- обувь;
- посуду.
Существуют компоненты для изготовления деталей из тонкостенного пластика, которыми можно существенно расширить ассортимент продукции и производить детали любой сложности. Например, смешивание двух компонентов марки Axson FASTCAST F32 от французского производителя позволяет получить супер-жидкий пластик, который оттекает мельчайшие складки рельефа формы модели. К тому же он безвредный для детей и не имеет запаха.
Подготовка к производству
Для организации производства потребуется в первую очередь
модель-образец. По ней сначала нужно сделать форму
из специальных
силиконовых или полиуретановых компонентов. С опытом и качеством
материалов можно научиться снимать формы с моделей на таком высоком
уровне, что будут даже видны отпечатки пальцев на изделиях (при
необходимости). То есть копия получиться на уровне идентичности,
которую нельзя отличить не вооруженным глазом. Пластиковым изделиям
можно придать сложные компаунды с любым рельефом. Если нет готовой
модели для образца, а нужно сделать уникальные изделия, ее можно
заказать у владельцев 3D принтера. Кстати литье существенно превышает
по показателям производительности 3D печати из пластика.
Когда ваше изделие готово его можно оформить с помощью сопутствующей продукции, которая прилагается к жидким пластикам:
- краски для художественных эффектов;
- грунтовки;
- клея.
Естественно в некоторых случаях без творчества не обойтись, и придется вручную разрисовать изделия, что может отразиться на производительности. Но создания каждого бизнеса это бесспорно творческий процесс. Ведь управление финансами - это искусство.
Изготавливаем изделие из жидкого пластика
Технология создания идеального мелкого рельефа при
изготовлении в силиконовой форме своими
руками. Для начала необходимо
подготовить все компоненты и материалы. Нам потребуются:
- Селикон Platinum.
- Жидкий пластик Axson FASTCAST F18 (цвет белый, имеет консистенцию воды, без запаха!).
- Краситель для силикона алого цвета.
- Полиуретановый лак.
- Весы.
- Шприц.
- Пилка-баф.
Надежно закрепляем модель-образец на дне опалубки для формирования формы, с помощью нейтрального воскового пластилина (чтобы избежать подтекания силикона). Красим силикон, из которого получиться готовая форма в алый цвет, чтобы на форме четко было видно качество вымешивания компонентов жидкого, белого на цвет пластика. Полезный совет: чтобы форма была идеальна, следует предварительно модель-образец обмазать силиконом с помощью широкой кисточки. Таким образом, аккуратно заполнить все углубления рельефа компаунды. Только после этого, заливаем форму полностью. Силиконом заполняем всю опалубку. Оставляем на закрепления структуры формы 7-8 часов. Самое трудное позади.
Поздравляем!!! Теперь у вас есть готовая форма для неоднократного производства изделий-копий модели-образца. Перед началом литья убедитесь в том, что форма полностью высушена, дабы избежать образования пузырьков. Потом очень тщательно смешиваем компоненты пластика 1:1 по весу (для этого лучше использовать аптечные или лабораторные электронные весы). Время схватывания 7 минут, но для полного закрепления потребуется еще 20 минут. Этот пластик нейтрален к силикону и не прилипает к нему. Но после многократного использования компаунды со временем, возможно, понадобится смазка-разделитель с защитными свойствами EaseRelease. После истечения необходимого времени достаем готовое изделие, которое скопировано точно по образцу.
Полиуретановые формы для строительства
Вместе с пластиковыми изделиями можно производить формы для
литья. Применение литьевых форм в строительстве сейчас
очень популярно.
Можно производить компаунды для производства строительных материалов.
Они долговечны и не требуют обработки специальными разделяющими
смазками при изготовлении. Ведь бетон абсолютно нейтрален к
полиуретану. Например, жидкие полиуретановые компаунды позволять
изготавливать формы для заливки:
- бетонных декоративных изделий (плитки, заборы и др.);
- гипсовых элементов декорации интерьера (балясины, лепины и др.);
- жидкого пластика при создании самых разных изделий (сувениры, игрушки, статуэтки и др.).
Силиконовые формы для кондитера и мыловарения
Применение технологии литья в формах
в пищевой промышленности
вполне очевидно. Новые инновационные решения в области химии сегодня
предлагают жидкие: пластики, силиконы, силиконовые массы, которые
соответствуют всем нормам здравоохранения и имеют соответствующие
сертификаты. Такими безопасными компонентами можно изготавливать формы
для пищевой промышленности. Например, для производства:
- шоколада;
- карамели;
- изомальта;
- льда;
- мастики.
Также компаунды пользуются большим спросом у мыловаров. Они всегда нуждаются в новых оригинальных формах, для создания продаваемых сувениров сделанных из мыла. Совершенно не сложно найти заказчика желающего изготавливать свою продукцию с уникальной формой.
Возможности небольшой бизнес-идеи
Данная бизнес-идея позволяет легко
создавать востребованную продукцию своими руками. Готовые работы можно
продавать через интернет-магазин. Также можно предоставлять услуги или
продавать готовые компаунды для других производителей в других
отраслях. Самое главное, что при всех этих широких возможностях
домашнего бизнеса стоимость компонентов более чем доступна. Ассортимент
компонентов широк и позволяет выбрать необходимые материалы для
создания форм или их заливки. Все что потребуется это модель-образец, с
которой будет снята форма. Такая бизнес-идея весьма привлекательна для
домашнего бизнеса. Она не требует много затрат, позволяет производить
полезные товары и увлекает творческим процессом производства.
Фильтр
Рассчитать доставкуРоссийские производства пластиковых игрушек
В каталоге 2020-го г. Список содержит 20 российских фабрик. Компании ведут производство и продажи оптом. Цены дешевле импорта до 70%. На российском рынке популярны бренды:
- «Нордпласт»,
- «Стеллар»,
- «Новокузнецкий завод пластмасс»,
- ЗАО «Пластмастер»,
- «Огонек» и пр.
Пластиковые игрушки уверенно вытесняют деревянные. Детям предлагаются песочные наборы, функциональные конструкторы, модели, пирамиды, машинки, куклы и др. игровые модули и предметы. Промышленные предприятия расширяют ассортимент наименований, модернизируют оборудование, осваивают новые технологии и материалы.
Производства пластмассовых детских товаров используют полипропилен, полиэтилен, полистирол. Детские коллекции развивающих игр из пластика непрестанно обновляются. Бизнес прибыльный - производство в стране растёт ежегодно до 10%. Продукция реализуется оптом и через интернет-магазины и сайты компаний.
Производители приглашают к сотрудничеству дилеров, оптовых покупателей, поставщиков. Адреса, телефоны доступны в закладке «Контакты». Доставка - Москва Московская и область, Санкт-Петербург, федеральные регионы, СНГ. Чтобы купить изделия оптом, скачать прайс-лист - свяжитесь с менеджером.
Изготовление изделий из пластмасс на заказ - это первый этап на пути к созданию продукта методом литья под давлением. Здесь важный момент - технологичность будущего изделия и оптимальный подбор материала для него.
Разработка подразумевает подготовку полного пакета конструкторской документации:
- Создание чертежей на изделия.
- Создание 3D моделей.
- Подборка материала (тип пластмассы).
Для создания конструкторской документации требуется:
- Эскиз или образец будущего изделия.
Если у Вас уже есть чертеж или 3D-модель будущего изделия, наши специалисты проверят их на предмет пригодности для дальнейшего использования в производстве пластиковых изделий. При наличии образца изделия мы можем создать чертежи и 3D-модель, а также провести химический анализ пластмассы для установления ее типа . - Информация об эксплуатации будущего изделия (для подборки материала):
- Температурные режимы использования.
- Стойкость к агрессивным средам.
- Класс горючести.
- Трекингостойкость.
- И прочие эксплуатационные особенности.
На основание конструкторской документации мы можем произвести расчёт стоимости производства изделия из пластмассы, спроектировать и изготовить пресс-форму.
О сроках
Полный пакет конструкторской документации - от 3х рабочих дней (при наличии информации в нужном количестве и соответствующего качаства). В зависимости от сложности проекта сроки могут быть увеличены
Стоимость изготовления изделий из пластика
При изготовлении пресс-формы у нас, пакет конструкторской документации в подарок. При изготовлении пресс-формы на стороне, цена рассчитывается индивидуально по каждому проекту
Перед началом работ для Вашего спокойствия мы можем подписать договор о конфиденциальности.
Компания «КИТпром» предлагает полный комплекс услуг по проектированию, изготовлению специальных пресс-форм и производству пластиковых изделий разной степени сложности и в любых объемах. Изделия из пластика на заказ создаются с применением вакуум-формовочного оборудования, металлообрабатывающих станков, линий для нарезки резьбы, термопластавтомата и другого технического оснащения.
Производство изделий из пластика: основные технологии
Современное производство изделий из пластика осуществляется при помощи разных методов и технологий. Наиболее востребованные:
- вакуумное формование (использование готовых листовых материалов, на которые воздействует воздух с разной интенсивностью);
- выдув (подача разогретой пластмассы в раскрытую форму, после чего емкость закрывается и в нее подается сжатый воздух для раздува сырья по стенкам);
- экструзия (продавливание размягченного пластика через отверстия формовочного инструмента);
- литье (помещение пластмассы в жидком состоянии в пресс-форму, в которой и происходит производство пластиковых изделий).
Технологический процесс литья представлен тремя важными этапами: на первом — изготавливается образец будущей детали, на втором — выпускается силиконовая форма (или из другого материала), на третьем — осуществляется литье с применением метода реактопласта.
Мелкосерийное производство пластиковых изделий
Если вам нужны изделия из пластика на заказ в небольшом количестве, рекомендуем обратить внимание на мелкосерийное производство с применением современных 3D-технологий. Такая услуга актуальна в инженерно-технической сфере, в частности при изготовлении различных элементов механизмов, крепежных материалов, заглушек.
Мелкосерийное производство изделий из пластика — это:
- минимальные сроки выхода готовой продукции;
- сокращение финансовых затрат на проектирование;
- возможность устранить имеющиеся ошибки на начальном этапе;
- увеличение качества выпускаемой пластиковой продукции.
Больше информации по этому и другим вопросам узнавайте у сотрудников «КИТпром».
Мы производим из пластика такие детали как, — ручки, втулки, прокладки, заглушки, направляющие, профили.
